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来源：存能电气  日期：2019-08-05 09:53  浏览量：次

　　锂电池?；ぐ寮际踔副辏绯乇；そ饩龇桨?。通俗的来讲，锂电池一般都要有一个与之对应的锂电池保护板辅助其工作。锂电池?；ぐ宓淖饔镁褪潜苊舛搪返纫幌盗械囊馔馇榭觯员；ぐ宓牟问笠彩羌渚艿?。

　　锂电池保护板技术指标

　　1、电压保护能力

　　过充电?；ぃ猴绯乇；ぐ灞匦刖哂性し赖缧镜缪钩ど柚档哪芰诺绫；ぃ罕；ぐ灞匦刖哂性し赖缧镜缪沟子谠ど柚档哪芰?/span>

　　2.电流能力

　　?；ぐ遄魑缧镜陌踩；て骷?既要在设备的正常工作电流范围内,能可靠工作,又要在当电池被意外短路或过流时能迅速动作,使电芯得到?；ぁ?/span>

　　3、导通电阻

　　由于通讯设备的工作频率较高，数据传输要求误码率低，其脉冲串的上升及下降沿陡，故对电池的电流输出能力和电压稳定度要求高，因此?；ぐ宓腗OS管开关导通时电阻要小，单节电芯?；ぐ逋ǔＴ?lt;70mΩ，如太大会导致通讯设备工作不正常，如手机在通话时突然断线、电话接不通、噪声等现象。

　　4、自耗电流

　　定义：IC工作电压为3.6V，空载状态下，流经?；C的工作电流，一般极小.?；ぐ宓淖院牡缌髦苯佑跋祜绯氐拇奔?，通常规定?；ぐ宓淖院牡缌餍∮?0微安。

　　5、机械性能、温度适应能力、抗静电能力

　　锂电池保护板必须能通过国标规定的震动,冲击试验;?；ぐ逶?40到85度能安全工作,能经受±15KV的非接触ESD静电测试。

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　　近几年来，业界出现了将几个芯片封装在一起以提高集成度、缩小最后方案面积的趋势。锂电池?；な谐∫膊焕狻Ａ街诛绯乇；し桨窤及B看起来是将两个芯片集成于一个芯片中，但实际上其封装内部控制器IC及开关管芯片仍是分开的，来自不同的厂商，该方案仅仅是将二者合封在一起，俗称“二芯合一”。

　　XB430X系列芯片集成度非常高，不仅将传统的控制IC和开关管集成，而且将原理图1中R1、R2也集成到同一芯片。集成后的芯片非常小，最小的可以采用市面上通用的SOT23-5L封装。该芯片系列开关管内阻极低，最小内阻可达40mΩ以下，与市面上最好的开关管内阻相当。当采用最小封装SOT23-5L时，持续充电和放电电流可达2.5安培，而不会有散热问题。若持续充放电电流大于2.5A，建议使用XB430X系列中的SOP8封装产品。

　　XB430X具有传统保护方案中的所有?；すδ埽汗浔；?、过放?；?、过流保护和短路?；?。不仅如此，由于控制IC与开关管集成于同一芯片，控制IC可随时检测开关管芯片温度。当电池因长期在高温环境下使用，或充放电时电流超过正常充放电电流，却又没有达到过流?；ゃ兄档仍蚨率剐酒露裙呤?，会启动过温保护功能，以?；ば酒暗绯?。另外，内置开关管带有ESD?；すδ?，可大幅提高?；ぐ搴偷绯卦诩庸す讨械牧悸?。

　　XB430X内部控制IC及开关管来自于同一个生产工艺，同一个厂商，封装选用最成熟通用的封装形式，因而一致性能比传统方案、“二芯合一”方案、正极?；し桨付家吆芏?。

　　采用XB4301系列芯片，完成最终电池?；し桨钢恍枇礁鲈骷?，与传统方案的5个元器件相比，每台贴片机的产能和效率可以提高到原来的2.5倍。与传统的方案相比，锂电池?；ぐ宄滩唤霾灰郝虻缱杓翱毓苄酒?，精简了资源链，而且在制作?；ぐ迨奔跎倭礁龅缱璧暮概桃约翱毓艿?个焊点，从而大大降低了?；ぐ宓闹谱鞒杀尽?/span>

　　总结：锂电池?；ぐ遄魑绯叵低车暮诵淖槌刹糠?是动力电池与外部世界的桥梁,决定着电池的利用率,其性能对电池使用成本和安全性至关重要。锂电池保护板的部件,对电池的安全担负着重要使命，它本身的性能和品质也是电池组性能和品质的一个重要因数。